Karakteristik tretman chalè vakyòm
Aug 24, 2022
Karakteristik tretman chalè vakyòm
Nan vakyòm segondè, li gen karakteristik sa yo:
01
Aktivite chimik nan yon atmosfè gwo vakyòm trè ba. Pandan tretman chalè vakyòm, reyaksyon yo ki rive nan koòdone nan faz gaz la ak faz solid la, tankou oksidasyon, rediksyon, dekarbonizasyon, ak karburizasyon, pa pral pote soti nan limit ke yo gen yon enpak .;
02
Atmosfè a vakyòm segondè ogmante volim nan gaz la trè rapidman, sa ki ka lakòz metal la oswa alyaj lage gaz ki fonn oswa dekonpoze oksid metal la. Li se jisteman paske nan karakteristik sa yo nan atmosfè a vakyòm segondè ki nan atmosfè a vakyòm segondè, presyon an pasyèl nan oksijèn trè ba ak efè a oksidasyon siprime. Se poutèt sa, yo nan lòd yo reyalize objektif la nan ki pa oksidasyon, presyon an pasyèl nan oksijèn dwe pi ba pase presyon an dekonpozisyon nan oksid la.
Tretman chalè klere se yon metòd tretman chalè ki ka anpeche reyaksyon oksidasyon pyès metal yo pandan tretman chalè epi li toujou jwenn yon sifas metal klere. Tretman chalè klere kapab tou te pote soti nan yon atmosfè pwoteksyon ak gaz inaktif tankou agon, elyòm ak nitwojèn, ki kapab tou reyalize objektif la ak kondisyon pou anpeche oksidasyon. Tretman chalè vakyòm ka reyalize tout materyèl metal yo kenbe fini sifas orijinal la, presizyon dimansyon ak kondisyon pèfòmans. Pou materyo ki bezwen tè ankò, maj pwosesis la anvan tretman chalè ka redwi anpil, epi pwosesis netwayaj sifas la (tankou marinated, sablaj, eksplozif piki, elatriye) elimine. Se poutèt sa, tretman chalè vakyòm se metòd pwosesis ki pi pwomèt ak tretman chalè ki pi ideyal "atmosfè". Pati li nan ekipman tretman chalè te rive nan plis pase 20 pousan, espesyalman nan avyasyon, espas aeryen, konpozan elektwonik, tekstil, zouti ak lòt jaden. Li te lajman itilize.
Efè degazing (degazing) nan vakyòm Efè a degazing nan vakyòm se jan sa a. Degaze metal ka amelyore plastisit la ak fòs nan metal la. Anba chofaj vakyòm, yon sèten kantite gaz (idwojèn, oksijèn, nitwojèn, elatriye) ki fonn nan materyo an metal pral debòde ak degaze soti nan sifas metal la, ki se fezab amelyore plastisit la ak fòs nan materyo-a. Plis tanperati a pi wo, mouvman molekilè a pi entans, ki pi fezab pou ankouraje difizyon gaz ki fonn nan metal la nan sifas la, se konsa ke degre nan vakyòm ogmante, ak pi ba presyon lè a, li se fezab. debòde gaz la gaye sou sifas metal la.
Nan pwosesis SMELTING nan materyèl metal, metal likid absòbe H2, O2, N2, CO ak lòt gaz. Lè w pran an kont ke solubility nan metal la nan gaz ki anwo yo ogmante ak ogmantasyon nan tanperati, lè metal la likid refwadi nan lengote asye, solubility nan gaz la nan metal la diminye, men akòz vitès la refwadisman twò vit, gaz la pa ka konplètman debòde (lage), men rete andedan metal la solid, jenere domaj métallurgique tankou porositë ak tach blan (ki te fòme pa H2) oswa solidman fonn nan metal la nan yon eta atomik ak iyonik.
Anplis de sa, nan pwosesis la pwosesis tèmik nan forge metal, tretman chalè, marinated, brase, elatriye, gaz yo pral inevitableman dwe reabsorbed. Nan moman sa a, rezistans a, kondiksyon chalè, mayetizasyon, dite, pwen sede, limit fòs, elongasyon, kontraksyon kwa-seksyon, severite enpak, severite ka zo kase ak lòt pwopriyete mekanik ak fizik metal la afekte, kidonk kontwole kontni gaz la nan. matyè premyè nan pwosesis la métallurgique, men tou, eseye elimine gaz la absòbe nan pwosesis la pwosesis tèmik, elatriye, oswa pa amelyore koule nan pwosesis yo anpeche absòpsyon gaz.
Vitès la difizyon nan molekil gaz nan faz solid la souvan detèmine vitès la nan degaz. Rezon ki fè degaze vakyòm ka retire gaz la andedan metal la se ke gaz la nan metal la ka retire anba kondisyon presyon negatif, kidonk eta a nan vakyòm nan gwo fou a afekte vitès la ak efè degazing vakyòm.Yon lòt faktè ki detèmine degaz la. efè se tanperati a nan gwo founo dife a. Plis tanperati a pi wo, se pi bon efè a degaz. Twazyèm faktè a se tan. Pi long tan an degaze, se pi bon efè a degaz. Lè w pran an kont enfliyans nan faktè tankou epesman grenn jaden ak tranzisyon faz metal, tanperati a pa ka monte twò wo. Pou materyèl metal ak tranzisyon faz tankou asye, degaze vakyòm nan tanperati ki toupre pwen tranzisyon faz la gen pi bon efè. Rezon ki fè la se ke materyèl la metal diminye solubility nan gaz la pandan tranzisyon an faz oswa se fezab nan migrasyon an nan atòm gaz akòz chanjman lasi pandan tranzisyon an faz.
Konpare ak tretman chalè konvansyonèl yo, pwopriyete yo mekanik (espesyalman plastisit ak severite) nan pyès materyèl metal apre tretman chalè vakyòm yo te ogmante anpil. Rezon ki fè la se ke tretman an chalè vakyòm gen yon bon efè degaz.Pirifikasyon andigman ak degrese yo itilize chofe materyo a nan yon eta vakyòm. Fim nan oksid, ti tay rouye, nitrur, idrid, elatriye sou sifas la redwi, dekonpoze oswa evapore ak disparèt, pou ke metal la jwenn yon sifas ki lis. Sa a se yon karakteristik nan tretman chalè vakyòm.
Reyaksyon oksidasyon yon metal se yon reyaksyon revèsib. Lè metal la chofe, si li pwodui yon reyaksyon oksidasyon oswa yon reyaksyon dekonpozisyon oksid depann sou relasyon ki genyen ant presyon an pasyèl nan oksijèn nan atmosfè a chofaj ak presyon an dekonpozisyon nan oksid la.
Presyon dekonpozisyon oksijèn se presyon pasyèl oksijèn ki pwodui apre dekonpozisyon oksid rive nan ekilib. Si presyon dekonpozisyon oksijèn an pi gran pase presyon pasyèl oksijèn, oksid la dekonpoze epi oksijèn ki pwodui a libere. Ki sa ki rete se sifas la pwòp nan metal la, ki reyalize efè a nan pirifye sifas metal la.Gen anpil oksijèn rezidyèl nan yon vakyòm, ak presyon an pasyèl nan oksijèn trè ba. Pi wo degre nan vakyòm, pi ba presyon an pasyèl nan oksijèn, ki se pi ba pase presyon an dekonpozisyon nan oksid la. Reyaksyon an kontinye sou bò dwat la, kidonk vakyòm lan bay kondisyon dekonpozisyon oksid metal la lè chofe.
Anplis de sa, anba site la ke presyon an pasyèl oksijèn nan gwo founo dife a trè ba, oksid metal yo ka dekonpoze an suboksid, ki fasil sublime ak volatilize nan chofaj vakyòm. Sibstans yo ki konfòme yo ak sifas la nan materyo a se sitou tach lwil oliv. , elatriye, ki se konpoze kabòn, idwojèn ak oksijèn. Presyon vapè a wo. Yo fasil temèt oswa dekonpoze pandan pwosesis la chofaj vakyòm epi yo ponpe lwen pa ponp lan vakyòm pou pirifye sifas la nan materyo-a. Efè.
Li ta dwe remake ke lè oksid la sou sifas metal la chofe nan yon vakyòm, li ka reyaji tou ak difizyon ki soti nan andedan materyèl la metal nan H2 ak C, diminye oksid la sou sifas metal la.Nan pwosesis la nan dekonpozisyon. nan oksid, li se tou akonpaye pa retire elèv la nan sibstans ki sou òganik tankou lwil ak grès. Sa vle di, san yo pa netwayaj espesyal yo retire sibstans òganik sou sifas la, sifas la nan materyo a kapab tou gen yon sifas ki klere. Rezon ki fè la se ke lwil sa yo ak grès machin yo alifatik epi yo konpoze de kabòn, idwojèn ak oksijèn. Presyon dekonpozisyon an wo, kidonk li fasil pou dekonpoze an idwojèn, vapè dlo, gaz kabonik ak lòt gaz lè yo chofe nan yon vakyòm, ak Lè sa a, ponpe lwen pa yon ponp vakyòm, li pa pral gen okenn reyaksyon ak sifas pati pyès sa yo. nan tanperati ki wo, epi yo ka toujou jwenn yon sifas pwòp ki pa oksidan ak ki pa korozivite. Efè pou pirifye nan vakyòm amelyore aktivite sifas metal la epi li fezab nan absòpsyon nan C, N, Cr, Si ak lòt atòm akselere pousantaj yo nan karburize, nitriding, ak nitwojèn-kabòn ko-enfiltrasyon, ak kouch enfiltrasyon an se pi plis. inifòm.
Evaporasyon vakyòm Lè pyès travay la chofe nan yon founo vakyòm, imidite a nan gwo founo dife a ak nitwojèn, oksijèn, ak monoksid kabòn nan lè a pral evapore ak gaye nan tanperati ki ba. Pi wo pase 800 degre, idwojèn, nitwojèn, ak gaz dekonpozisyon oksid yo pral lage nan sifas la nan materyo a pou konplete efè a degaze sifas, ak evaporasyon ki te fòme pa dekonpozisyon tèmik ak chape fè sifas metal la klere. Sa a se karakteristik tretman chalè vakyòm. Pwosesis kouch vakyòm lan sèvi ak prensip sa a pou fè glas la kouvwi mete nan aplikasyon komèsyal nan ane 1990 yo.
Yon lòt karakteristik nan tretman chalè vakyòm se evaporasyon nan eleman sifas metal. Sa a se reflete nan tretman an chalè nan wo-chromium frèt-travay mouri asye oswa Kwòm Nerjaveèi asye. Apre tretman chalè a, pati yo kole youn ak lòt, oswa ant pati yo ak panyen an materyèl (outillage). Sifas la se zoranj kale-tankou ak trè ki graj. An menm tan an, rezistans korozyon siyifikativman redwi. Sa a se dezavantaj nan tretman chalè vakyòm-metal evaporasyon. Konsènan evaporasyon metal la, presyon ekilib (presyon vapè) vapè ki aji sou sifas metal la diferan. Si tanperati a wo, presyon vapè a wo, epi evaporasyon metal solid la gwo; si tanperati a ba, vapè a Presyon an ba. Si tanperati a sèten, presyon vapè a gen yon valè sèten. Lè presyon ekstèn lan mwens pase presyon vapè nan tanperati sa a, metal la pral evapore (sublime). Plis presyon ekstèn la pi piti, se sa ki pi wo degre vakyòm, se pi fasil pou evapore, e menm jan an tou, pi wo a. presyon vapè metal la se pi fasil pou evapore.
Li ka wè ke presyon vapè diferan metal diferan. Dapre materyèl la nan materyo a, yo ta dwe peye tout atansyon a pwoblèm nan evaporasyon, se sa ki, dapre presyon an vapè ak tanperati chofaj nan eleman yo alyaj nan materyo a trete pandan tretman chalè, yo ta dwe degre ki apwopriye nan vakyòm dwe rezonab chwazi. pou anpeche evaporasyon eleman alyaj sifas yo.
Souvan itilize eleman nan asye tankou Mn, Ni, Co ak Cr, osi byen ke eleman tankou Zn, Pb ak Cu, ki se eleman prensipal yo nan metal ki pa FERROUS, gen yon presyon vapè segondè. Lè chofe nan vakyòm, li fasil pou pwodui evaporasyon vakyòm epi lakòz pyès materyo a (oswa zouti) kole youn ak lòt.An reyalite, gen yon korespondans sèten ant presyon vapè ak tanperati chofaj. Osi lontan ke degre nan vakyòm chwazi yon fason ki apwopriye, evaporasyon nan eleman alyaj ka anpeche.
Anplis de sa, lè chofaj vakyòm, yo ka konsidere kalite materyèl metal yo, ak gwo pite gaz inaktif (ki se, enflasyon ranvèse tankou nitwojèn pite segondè, agon pite segondè, elatriye) ka prezante nan yon tanperati sèten. ajiste degre nan vakyòm nan gwo fou a, ak chofaj ba-vakyòm ka itilize yo anpeche evaporasyon nan eleman alyaj sou sifas la nan materyo-a. Mezi sa a pi efikas pou asye zouti gwo vitès, asye segondè-alyaj ak lòt pyès.






